石墨矿选矿生产线
一般非晶体石墨矿选矿生产线一般采用粗碎、中、细碎、研磨、浮选、脱水、干燥等工艺。石墨矿选矿设备的粗碎多采用颚式破碎机。中、细碎多采用液压圆锥破碎机和锤式破碎机。石墨矿选矿设备研磨作业采用格子式球磨机和其他研磨设备。石墨矿选矿设备浮选多采用SF型浮选机、XJK型浮选机。石墨矿选矿设备脱水多采用脱水筛和各种离心脱水机和过滤器。石墨矿选矿设备分级多采用螺旋分级机，可有效分级石墨。石墨矿选矿设备干燥多采用干燥机。
晶石墨矿选矿生产线
因为石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软，品位一般在2%~10%之间，破碎过程比较简单，通常采用三段开路、两段开路或一段破碎过程。中小型矿山加工风化矿山，不经破碎直接送入球磨。石墨矿选矿生产线浮选工艺一般采用多段磨矿、多段选矿、中矿顺序(或集中)返回的闭路工艺。多个过程有三种形式，即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。水晶石墨多采用精矿再磨工艺，一般选矿作业回收率可达80%左右。一些矿山也曾尝试过中矿再磨工艺，但效果并不明显。一些小工厂也采用了开路或半开路浮选工艺，因为废弃尾矿点太多。选矿回收率很低，一般只有40%~50%。
隐晶石墨矿选矿生产线
隐晶质石墨矿石品位高，但分选困难。在中国，通常开采的石墨矿石经过简单的筛选后
石墨矿生产线选矿方法包括浮选、电选、重选等。石墨矿生产线浮选是应用最广泛的方法。
鳞石墨具有较好的浮选性能，因此，大多采用石墨矿生产线浮选法进行分选，在使用浮选剂时，国内一般采用煤油或柴油作捕集剂，二号油或新型浮选油作起泡剂，经过多年的生产实践，四号油被认为是石墨矿生产线的理想起泡剂。在国外，除了使用上述药物外，还有其他药物，如重油、石油、酚类、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有时候可以混合使用几种药物。
石墨矿选矿生产线的特点
1.石墨矿选矿设备配置高端，布局紧凑合理，总占地面积极小，大大节约了土建投资。
2.石墨矿生产线自动化程度较高，可对电脑进行远程控制，在人力、物力等方面投资成本较低。
3.运行更安全稳定，故障率超低，可节省大量维护成本，无灰尘和噪音，不破坏环境。
4.获得的精矿品位提高了10个百分点，大大提高了石墨矿物料的工业价值，综合回收率显著提高。
石墨矿选矿设备
一般来说，颚式破碎机主要用于晶体和非晶体石墨矿石的粗碎，圆锥破碎机或锤式破碎机主要用于中细采用湿式球磨机、格子型球磨机石墨浮选常用JJF型、XCF型、XJB型浮选机石墨矿选矿脱水常用水力旋流器或带式过滤器。
