萤石矿在自然界中有多种存在形式，不同的存在形式有不同的萤石矿选矿生产线工艺，选矿过程中应根据萤石矿的类型，选择合适的萤石矿选矿生产线工艺，较大程度地完成选矿，以获得高品位的萤石矿。
通过萤石矿的综合利用，可以减少资源的浪费，提高萤石矿的价值，因此需要合理的萤石矿选矿生产线工艺，锦强针对萤石矿的矿物成分和特点进行研究，最终设计出科学的萤石矿选矿生产线和萤石矿选矿设备，介绍了萤石矿生产线的几种方法，并提供了萤石矿生产线应用流程图的方法。
萤石矿在我国主要存在的类型为石英型，石英型萤石矿主要分为方解石型、重晶石型和硫化矿型萤石矿型萤石矿，因此本文针对萤石矿的几种萤石矿选矿生产线进行分析。
1.方解石型萤石矿生产线：
在方解石型萤石矿中，方解石含量高达30%左右，含有少量石英，最终形成石英-方解石型矿石。
萤石矿选矿生产线对此类萤石矿的处理困难在于，方解石和萤石均含钙矿物，矿物表面具有较相似的物理化学性质，在处理分离过程中，易发生矿物间的转化，从来没有造成矿石品位下降的问题。
采用调节矿浆PH值的方法，在方解石萤石矿的选矿过程中，采用捕收剂等化学物质进行选矿，可以有效地提高选矿效果。当PH值在8-9.5范围时，以油酸为捕收剂，使两种矿石有效上浮，在弱酸性介质中，方解石的可浮性较小，通过水玻璃、盐化水玻璃或酸化水玻璃等组合来抑制方解石，最终实现分离。
方解石萤石矿选矿设备
在萤石矿生产线选矿过程中，主要是通过调节PH值的方法来调节方解石型萤石矿的PH值，在萤石矿生产线选矿过程中应采用搅拌槽、浮选机、浮选机等萤石矿选矿设备，在萤石矿选矿生产线过程中要采用多段研磨的方法，在萤石矿生产线过程中主要用到破碎机、给料机和球磨机等萤石矿选矿设备，为浮选过程提供合适的块度。
1.重晶石型萤石矿生产线：
重晶石型萤石矿的主要成分是重晶石和萤石，其中重晶石含量高达10-40%，并伴有黄铁矿方铅矿和闪锌矿等硫化矿物。
重晶石型萤石矿生产线选矿难点在于选矿难度大，在选矿过程中，由于重晶石和萤石的可浮性相似，两者分离比较困难。
重晶石型萤石矿生产线一般采用混合浮选工艺流程，结合药剂调节矿浆PH值，以油酸和水玻璃为主要原料，以油酸和水玻璃为原料，以调节药剂的浓度，最后在得到萤石矿和重晶石的混合精矿后，采用浮选的方法分离重晶石和萤石，完成最终选矿。
重晶石型萤石矿选矿设备：
建议萤石矿选矿设备：浮选机。
3.硫化矿型萤石矿生产线：
硫铁矿型萤石矿与石英型萤石矿组成相似，其不同之处在于，该类型萤石矿中金属硫化物含量较高，部分萤石矿中含铅、锌等可达到工业品位，开发硫化矿型萤石矿应考虑其回收问题。
硫矿型萤石矿选矿生产线一般是利用硫化矿捕收剂优选金属硫化矿物，再与各国的脂肪酸捕收剂一起浮选回收萤石，完成上述操作后，用浸出等工艺完成有价金属和萤石的萤石矿选矿生产线工艺，并与各国脂肪酸的捕收剂一起浮选回收萤石，完成高品质萤石和萤石的综合回收。
硫矿型萤石矿选矿设备：
建议萤石矿选矿设备：药剂搅拌槽、浮选机等。
