冶炼锑矿的原料主要有辉锑矿、方锑矿、锑华等10种锑矿。自然界含有120多种锑矿，其中具有工业价值的有辉锑矿、方锑矿、锑蛤石等。中国锑矿资源丰富，储量、产量(锑精矿、锑金属)、出口量等，在世界上占有重要地位。
锑矿选矿生产线工艺一般先用正反手选出部分锑矿或脉石，或用重介质丢弃部分尾矿；单锑矿选矿生产线一般采用浮选法回收；混合锑矿选矿生产线首先淘汰混合精矿，然后通过硫化矿浮选，氧化矿再选出部分锑矿或脉石；对于钨矿，首先用摇床重选，生产金矿、混合精矿和尾矿，然后混合精矿浮选，获得金锑混合精矿；对于尾矿浮选，直接浮选。
锑矿选矿生产线工艺及选矿方法
锑矿生产线手选工艺：
利用提矿中锑矿与脉石在颜色、光泽、形状等方面的差异来进行的，锑矿生产线手选工艺比较原始，劳动强度大，但能产生大量优质锑矿精矿，可降低选矿成本和能耗。锑矿生产线手选工艺一般是在手选带设备上完成的，也有不少是在矿坑内或矿口上完成的。
锑矿生产线手选工艺选择的块状锑精矿，只需含锑7%以上即可进入垂直焙烧炉直接挥发焙烧，制备三氧化二锑。手工选择含锑高于45%的块状硫化锑精矿，可通过熔析法制备纯三硫化二锑(俗称生锑)，用于军火生产。
适于锑矿生产线手选工艺的矿石粒度，大多在28~150毫米之间。大部分锑选厂采用宽级锑矿生产线手选工艺，只有个别选厂如锡矿北选厂采用窄级锑矿生产线手选工艺。因为原矿经常含有泥浆，所以洗矿作业往往是锑矿生产线手选工艺前必不可少的准备工作。入选原矿经洗矿后手选，比不经洗矿直接入选效果更好。
锑矿生产线重选工艺：
适用于大多数锑矿，因为锑矿属于密度大、颗粒粗的矿物，易于用选矿法与脉石分离。总而言之，无论是单硫化锑矿还是硫化-氧化混合锑矿，都有较好的锑矿生产线重选工艺条件。而且锑矿生产线重选工艺成本低，又能在较粗的粒度范围内选出大量合格的粗粒精矿，丢弃大量的废石，因此锑矿生产线重选工艺仍是锑矿选矿者乐于选矿的方法。重选锑矿选矿设备主要指跳闸机，有时还会使用摇床。
锑矿生产线重介质工艺：
通常用于锑矿的预选作业。寮践证明，除含晶洞结构的锑矿外，还可采用锑矿生产线重介质工艺。
锑矿生产线重介质工艺的难点是加重剂的选择、介质的制备和回收。作为加重剂使用的物质，实践表明砂轮厂的钢玉废弃物(硅铁)是理想的。该材料磁性物质含量为70~98%，化学成分主要为硅和铁，选矿厂介质制备系统细化至74微米以下，占98%后作为加重剂，使介质密度保持在2.65克/厘米3左右是完全可能的，容易回收利用。
锑矿生产线浮选工艺：
锑矿选矿生产线浮选工艺是选择锑矿最重要的方法。硫化锑矿属于浮选矿物，多采用锑矿选矿生产线浮选工艺提高矿石品位。其中:辉锑矿通常以铅盐为活化剂，也有铜盐或铅盐铜盐并用，然后用捕集剂浮选。常用的捕集剂是丁黄药或页岩油和乙硫氮混合物，起泡剂是松醇油或2号油；氧化锑矿属于难浮矿，主要采用锑矿选矿生产线重选工艺。
锑矿选矿设备组成：
1.锑矿选矿设备破碎设备-颚式破碎机。
2.锑矿选矿设备研磨设备-锑矿球磨机。
3.锑矿选矿设备浮选装置-锑矿浮选装置。
4.锑矿选矿生产线过程还将使用振动给料机、螺旋分级机、带式输送机、浓缩机等相关配套锑矿选矿设备。
