浮选生产线流程，又称浮选工艺流程，是指利用矿物表面的物理化学性质差异来选择矿物颗粒的过程，是应用最广泛的选矿方法。
浮选生产线流程（浮选工艺流程）主要用于选择铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可用于黑色金属和非金属的粗选和精选。浮选生产线流程（浮选工艺流程）适用于处理细颗粒和细颗粒物料。其他选矿方法很难回收小于10μm的细颗粒，也可以用浮选工艺方法处理。
浮选生产线流程（浮选工艺流程）方案。
选择火法冶金的中间产品、挥发物和炉渣的有用成分，处理湿法冶金浸出炉渣和置换的沉淀物，回收化工产品和废水中的无机物和有机物。
浮选生产线流程（浮选工艺流程）是应用最重要的工艺之一，应用广泛。据统计，90%以上的有色金属矿物都是浮选工艺流程。此外，浮选生产线流程（浮选工艺流程）还用于黑色金属、贵金属和非金属矿物的选矿，甚至近年来水质的净化领域。从上述按标准工艺设计的浮选工艺图中，可以清楚地看到一般矿物的浮选选矿工艺。浮选机是浮选的重要装置。矿浆经过充分充气搅拌后，有用矿物丰富，完成浮选作业。过程中的重要步骤是浮选剂的选择和操作，以达到良好的选矿目的。
相对于其他选矿方法，浮选生产线流程（浮选工艺流程）选矿经济合理，效果极佳。
注意：浮选生产线流程（浮选工艺流程）按标准工艺设计，可根据客户年产量和要求进行优化。
选矿浮选机生产线（浮选工艺流程）技术。
开采的矿石首先由选矿设备的主要颚式破碎机初步破碎，破碎到合理的细度后，通过提升机、给矿机均匀地输送到球磨机，选矿设备的球磨机粉碎、研磨矿石。
球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机利用固体颗粒比重不同、液体沉淀速度不同的原理清洗和分级矿石混合物。
清洗分级后的矿物混合料通过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，混合料中的磁性物质通过磁力和机械力分离。
磁选机初步分离的矿物颗粒被送入浮选机，并根据不同的矿物特性添加不同的药物，使所需的矿物质与其他物质分离。
当所需的矿物质被分离出来后，由于它含有大量的水分，必须经过浓缩机的初步浓缩，再经过干燥机的干燥，才能得到干燥的矿物。
选矿浮选机生产线（浮选工艺流程）设备。
选矿浮选机生产线（浮选工艺流程）包括颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机、干燥机等主要设备，配合给矿机、提升机、输送机，可以形成完整的浮选生产线。选矿浮选机生产线（浮选工艺流程）具有效率高、能耗低、处理能力高、经济合理等优点。
选矿浮选机生产线（浮选工艺流程）系列浮选机适用于有色黑色金属的选择，也适用于煤莹石、滑石等非金属的选择。电机三角带驱动叶轮旋转，产生离心作用形成负压。一方面吸入足够的空气与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，细化泡沫，使矿物粘在泡沫上，浮在矿浆表面形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液位，用刮板刮出有用的泡沫。
